液壓設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
1.各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱，變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定。
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊，機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去升降平臺造成受壓狀態(tài)），所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
6.安裝，拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接升降機觸面積不小于50%。
10.各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
11.各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
施工升降機安裝要求。
1，施工現(xiàn)場道路和安裝場地應(yīng)滿足運輸和堆置施工。
部件及安裝施工升降機的所具備的條件。
2，現(xiàn)場應(yīng)配備專用施工升降機電源箱，箱內(nèi)必須設(shè)隔離開關(guān)及具有漏電，短路，過載保護(hù)功能的漏電斷路器，工作電壓的波動不得超過額定電壓的5%，（額定值依據(jù)廠家說明書）。
3，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)，選擇在便于升降貨梯安裝附著架，方便施工人員和建筑物料進(jìn)出的位置，并符合整個建筑物建設(shè)機械的位置搭配。
4，安裝人員施工前必須接受安全和技術(shù)交底，熟悉使用說明書要求和其它必要的作業(yè)知識，掌握機械設(shè)備安裝程序及工藝。
5，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場管理制度和法規(guī)，不飲酒，按要求著裝并戴好安全帽，2米以上高處作業(yè)必須拴好安全帶。
6，在安裝過程中，必須嚴(yán)格按照《安全技術(shù)規(guī)程》，《安全勞動保護(hù)管理規(guī)定》和該設(shè)備安裝方案工藝流程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格按照本工種要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，高空作業(yè)平臺嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。
7，作業(yè)中必須服從統(tǒng)一指揮，做到分工明確，各司其職，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)作業(yè)危險區(qū)域的隔離監(jiān)控和安全措施的落實工作。
8，現(xiàn)場的設(shè)備零部件必須堆放整齊，歸類保管，以免造成損壞和丟失，置于高處的零部件，工具等物件應(yīng)妥善保管，以防高空墜物傷人。
9，負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝，轉(zhuǎn)運的人員必須熟悉承運設(shè)備的性能和基本參數(shù)，吊裝時必須根據(jù)作業(yè)要求正確選擇吊點，轉(zhuǎn)運時應(yīng)按行車安全要求裝車并捆綁牢固，7，執(zhí)行與作業(yè)相關(guān)的其它安全法規(guī)，技術(shù)要求和規(guī)章制度。
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