維修及時，保持良好。
對于發(fā)生故障的，首先應(yīng)當(dāng)查明故障原因，常見故障有液壓油缸外漏和內(nèi)泄，外漏直觀明顯，內(nèi)泄要憑經(jīng)驗(yàn)去判斷，油缸伸張無力，油缸關(guān)閉動作的快慢，工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內(nèi)泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內(nèi)部油封即可解決。
液壓泵，驅(qū)動馬達(dá)的壓力下降達(dá)不到最大負(fù)荷，工作無力，這種工作故障除發(fā)動機(jī)動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅(qū)動馬達(dá)內(nèi)油盤表面磨損所致，要根據(jù)具體情況判定。
最常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管，國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規(guī)的生產(chǎn)編號。
升降平臺維修作業(yè)時的注意事項(xiàng)。
維修前，有條件的機(jī)長要做好維修前的準(zhǔn)備工作，最好做到外部清洗，用氣泵將機(jī)械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物，選好場地，便于維修工作的開展，各種的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品型號規(guī)格也不盡相同，要認(rèn)真識別型號編號，分門別類，不可亂串，液壓油缸的修理看似簡單，實(shí)際最為費(fèi)力費(fèi)時，拆卸時需先穩(wěn)定機(jī)身，做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解，有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機(jī)械硬拉，注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴(yán)禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽，對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，升降機(jī)實(shí)在沒有時，可以纏上生料帶繼續(xù)使用，油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復(fù)。
油泵馬達(dá)的內(nèi)部零件要求精密度非常高，一般人很難修復(fù)，損壞后原則上一律換新總成.實(shí)在購買不到，可以找一些有經(jīng)驗(yàn)的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機(jī)械廠進(jìn)行修復(fù)，磨光可以繼續(xù)使用，如果內(nèi)部機(jī)件明顯損傷，宣布報(bào)廢，必須更換新的。
冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入，嚴(yán)禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損，凡是油封，密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利，裝內(nèi)部液壓件時嚴(yán)禁戴手套，做到干凈，升降貨梯衛(wèi)生防止灰塵砂礫進(jìn)入內(nèi)部。
平時保養(yǎng)最重要，空濾常吹不可少，液濾機(jī)濾定時換，防寒保暖能做到，杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。
要避免液壓在使用中墜落，首先要了解一下出現(xiàn)這種故障的原因，具體分析如下：。
1.驅(qū)動裝置制動器的制動力矩不夠，液壓升降機(jī)安全系數(shù)太小。
2.單驅(qū)動和雙（多）驅(qū)動的問題。
3.液壓升降機(jī)防墜安全器的可靠性差。
4.違反扣作規(guī)程，不按液壓升降機(jī)使用說明書的規(guī)定，超載運(yùn)行。
5.驅(qū)動小齒輪和齒條嚙合處的背面沒有裝靠輪，或者是靠輪偏心軸沒有鎖片。
6.液壓升降機(jī)沒有設(shè)置好平衡重。
7.其它偶發(fā)原因。
液壓升降機(jī)是高層建筑施工中的重要設(shè)備，高空作業(yè)平臺也是施工現(xiàn)場最容易發(fā)生事故的，更因?yàn)樗芤l(fā)多人傷害的重大事故，在工作應(yīng)當(dāng)特別加以注意，下面為操作液壓升降機(jī)嚴(yán)格禁止的事項(xiàng)：。
1，嚴(yán)禁穿拖鞋及不戴安全帽和工作證以及攜帶小孩進(jìn)入液壓升降機(jī)施工現(xiàn)場作業(yè)。
2，嚴(yán)禁所有人員在液壓升降機(jī)提升架，吊籃及提升架井口和吊物下操作，站立和行走。
3，嚴(yán)禁在液壓升降機(jī)操作現(xiàn)場玩耍，吵鬧和從高處亂拋一切物體。
4，嚴(yán)禁在沒有欄桿或者其他安全措施的高處作業(yè)和在單行墻面上行走。
5，嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時上下交叉作業(yè)。
6，嚴(yán)禁在高壓電源危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行液壓升降機(jī)冒險(xiǎn)作業(yè)。
7，嚴(yán)禁帶危險(xiǎn)品，易燃品在液壓升降機(jī)現(xiàn)場吸煙，生火。
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