移動剪叉升降機(jī)的液壓部分的故障有70%是由于污染引起的，一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除升降機(jī)殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物，金屬屑，纖維化合物，鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞系統(tǒng)，也會引起一系列故障，所以應(yīng)該按下列步驟來清洗系統(tǒng)油路：。
1）移動剪叉升降機(jī)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。
2）清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。
3）在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。
4）在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。
5）檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。
移動剪叉升降機(jī)我們不光清洗還要有計劃的維護(hù)：建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度，對液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)制度建議如下：。
1）至多500小時或是三個月就要檢查和更換油濾。
2）定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。
3）檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。
4）修護(hù)好系統(tǒng)中的泄漏。
5）確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋，油濾的塞座，回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進(jìn)入油箱，嚴(yán)守上述維護(hù)制度，基本可以保證不出故障。
