移動式升降機是現代高空作業(yè)里的重要作業(yè)設備，我們在操作時要注意安全下面我們一起來了解一下升降機的安全措施。
(1)升降機的生產人員做到持證上崗，杜絕無證人員進行焊接和切割作業(yè)。
(2)升降平臺焊接切割設備要有良好的隔離防護裝置，并設有獨立的電器控制箱。
(3)焊接切割設備的外殼，電器控制箱的外殼等應設保護接零裝置。
(4)改變焊接切割設備接頭或更換焊件需改變二次回路，以及轉移工作地點，更換熔斷器或焊接切割設備發(fā)生故障須檢修時，必須在切斷電源后進行。
(5)生產人員在作業(yè)過程中更換焊條或焊絲時，焊工必須使用焊工手套，焊工手套應保持干燥，絕緣可靠，對于空載電壓和焊接升降平臺電壓較高的焊接操作或在潮濕環(huán)境操作時，焊工應使用絕緣橡膠襯墊，確保身體與焊件絕緣，特別是在夏季作業(yè)，出汗后衣服潮濕，不得將身體接觸到焊件和工作臺。
(6)在金屬容器內或狹小工作場地焊接時，必須采用專門的防護裝置，如采用絕緣橡膠襯墊，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。
(7)在光線不足的較暗環(huán)境下作業(yè)，必須使用手提照明燈，照明燈電壓一般不得超過36V，在潮濕，金屬容器等危險環(huán)境下，照明燈電壓不得超過12V。
(8)升降機焊接切割作業(yè)時，不能穿有鐵釘的鞋或布鞋，絕緣手套不得短于300mm，制作材料應為柔軟的皮革或帆布。
高空作業(yè)車底發(fā)動機分為汽油機和柴油機升降機兩大類，汽油發(fā)動機可通過切斷點火電源的方法熄火，比較簡單可靠性也比較高，柴油發(fā)動機一般用切斷燃油供油，堵塞氣缸吸氣等方法熄火，需要能夠產生機械位移的機構來完成，這種機構有多種型式，由于在平臺上的遠控特點，而且需要經過中心回轉接頭，機械師熄火機構無法應用。
液壓平臺應裝有一緊急停止裝置并置于操作者應急的位置，在誤操作的情況下，該裝置可有效的切斷所有動力系統(tǒng)的要求，各種升降車均設有緊急停止系統(tǒng)，實現緊急停止的方法有兩種：一是卸荷電磁閥，實現液壓卸荷，切斷動力油源，二是使發(fā)動機熄火，切斷整機動力源，根據不同的高空作業(yè)車，有的選用其中一種，有的兩種均選，升降貨梯兩種方法均通過控制電路完成。
第一個原因也是首要原因，很多別的行業(yè)的工作人員不知道液壓升降機液壓油也是分夏季與冬季使用不同種類的，往往在低溫下，夏季用的液壓油會變得黏稠，甚至凍住，進入冬季低溫后，一定要記得更換冬季使用含有防凍劑的液壓油，這種油適合低溫下作業(yè)。
第二個是鋼材在低溫下，會有明顯的熱脹冷縮效應，雖然設計制造液壓升降機的時候都會將鋼材這種性質考慮進去，但是畢竟所處的環(huán)境不同，在極度低溫的條件下，鋼材會出現一些不穩(wěn)定的表現，如硬度增加，韌性下降等，這個時候就需要多注意維護設備，使關鍵部位保持潤滑，以免出現干磨的現象。
導軌式升降機的液壓系統(tǒng)特點。
1，在同等的體積下，導軌式升降機，高空作業(yè)平臺液壓裝置能比其他裝置產生更多的動力，在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量輕，功率密度大，結構緊湊，液壓馬達的體積和重量只有同等功率電機的12%。
2，液壓裝置工作比較平穩(wěn)，由于重量輕，慣性小，反應快，液壓裝置易于實現快速啟動，制動和頻繁的換向。
3，液壓裝置可在大范圍內實現無級調速，廠房導軌式升降機，(調速范圍可達到2000)，還可以在液壓升降貨梯運行的過程中實現調速。
4，液壓傳動易于實現自動化，他對液體壓力，流量和流動方向易于進行調解或控制。
5，易于實現過載保護。
6，液壓元件以實現了標準化，系列化，通用化，液壓升降貨梯液壓系統(tǒng)的設計制造和使用都比較方便。
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